Semasa penggunaan trak tangki, untuk memastikan kualiti produk, adalah perlu untuk kerap memeriksa dan menyelenggara kemudahan dalaman trak tangki, dan menyediakan syarat untuk menguji semula tangki dan menyusun semula meter isipadu. Tangki potong akan mempunyai sisa di dalam semasa operasi jangka panjang, yang pasti akan menyebabkan pencemaran produk semasa penggantian. Oleh itu, pembersihan trak tangki adalah sangat penting semasa operasi mereka.
Tidak sukar untuk membersihkan minyak ringan dan tangki minyak dengan sisa sedimen yang kurang (biasanya dikenali sebagai sedimen), atau tangki minyak isipadu kecil. Walau bagaimanapun, bagi tangki simpanan minyak mentah dengan lebih banyak sedimen dan isipadu yang lebih besar, minyak mentah berlilin dan campuran sebatian hidrokarbon dan bukan hidrokarbonnya mempunyai komposisi yang lebih kompleks. Ia mengandungi kedua-dua hidrokarbon cecair pada suhu bilik dan parafin pepejal, lilin mikrohabluran, dan asphaltena koloid pada suhu bilik. Pembersihan adalah sangat sukar, jadi bagaimana untuk membersihkan bahagian dalam tangki dengan cepat dan berkesan?
Pada masa ini, pembersihan wap, pembersihan kimia dan pembersihan air tekanan tinggi biasanya digunakan untuk pembersihan tangki minyak. Di satu pihak, pembersihan wap suhu tinggi kebanyakannya ialah tangki wap terbuka. Selepas mengukus, pembersihan manual diperlukan, yang akan menyebabkan bahaya keselamatan tertentu kepada persekitaran dan buruh sekeliling, dan kualiti pembersihan terjejas teruk oleh buruh. Sebaliknya, agen kimia dan produk petrokimia yang diangkut oleh trak tangki adalah sangat mudah untuk bertindak balas, yang meningkatkan faktor risiko. Air sisa selepas pembersihan memerlukan rawatan khas, jika tidak ia akan menyebabkan pencemaran alam sekitar. Pada masa ini, kaedah pembersihan ini secara beransur-ansur dihapuskan. Oleh itu, kaedah pembersihan arus perdana dengan teknologi pembersihan jet air yang tinggi secara beransur-ansur menjadi kegemaran industri.
Cara biasa untuk dipengaruhi oleh bahan adalah tekanan tinggi dan tekanan rendah. Anda boleh memilih mengikut objek yang berbeza untuk dibersihkan. Pancutan air tekanan tinggi digunakan untuk menyerang, menghakis, memotong dan mengeluarkan dinding dalam tangki. Air sebagai medium pembersihan mempunyai kelebihan kecekapan tinggi, perlindungan alam sekitar, tidak menghakis dan bebas pencemaran. Teknologi pembersihan jet air bertekanan tinggi mempunyai kelebihan mekanisasi dan automasi yang mudah. Untuk mengurangkan kesan pembersihan manual, teknologi pembersihan air tekanan tinggi automatik digunakan secara meluas dalam pembersihan trak tangki, dan digabungkan dengan konfigurasi mesra alam seperti sistem rawatan kumbahan untuk mengitar semula dan merawat air sisa dalam proses pembersihan, dengan itu mencapai warna hijau. dan pembersihan lori tangki yang selamat.
Sistem pembersihan automatik air tekanan tinggi Guangyuan Cleaning Equipment terutamanya terdiri daripada sistem pembersihan air tekanan tinggi, sistem rawatan kumbahan, sistem pengeringan dan sistem kedudukan angkat. Ia boleh menggantikan kerja manual untuk menyelesaikan pengekstrakan, pembersihan, dan pengeringan pembersihan tangki, dan mengitar semula air sisa selepas pembersihan. Keseluruhan proses pembersihan hanya memerlukan bantuan manual, mengurangkan campur tangan manual, mengurangkan intensiti buruh, dan meningkatkan kecekapan, kualiti dan keselamatan pembersihan dalaman kapal tangki dengan berkesan.
Sistem pembersihan automatik lori tangki kereta api dikawal oleh alat kawalan jauh, dan boleh berhenti, memasuki tangki, mengepam keluar atau membersihkan mana-mana lori tangki di mana-mana kedudukan. Mekanisme pengangkatan dan pembukaan dan penutupan melengkapkan pembersihan tangki pada jarak yang dekat, yang dapat memastikan keamatan serangan secara berkesan, dan kebanyakan karat dibersihkan oleh air tekanan. Dinding dalaman tangki minyak dibersihkan titik demi titik menggunakan teknologi pembersihan tiga dimensi pancutan air tekanan tinggi. Pembersihan setiap kedudukan dalam tangki minyak boleh dikawal, dan setiap kedudukan boleh dibersihkan berulang kali secara berasingan; penggerak gerakan mengepam boleh mengumpul, meringkaskan, dan menyedut kumbahan pembersihan dan sejumlah besar karat dibersihkan dalam masa, dan pada dasarnya tiada siapa yang perlu turun ke dalam tangki; selepas dibersihkan, bahagian dalam tangki boleh cepat kering. Jika pengguna memerlukannya, robot boleh dipilih untuk memasuki tangki untuk pemeriksaan.
Set sistem pembersihan tangki automatik air tekanan tinggi ini boleh mengawal keseluruhan proses pembersihan secara automatik melalui sistem kawalan. Ia boleh membersihkan dinding dalaman tangki minyak titik demi titik dan boleh mengulangi pembersihan setiap kedudukan secara individu. Sistem ini boleh melakukan pembersihan am lori tangki selama 40 minit dan pembersihan khas lori tangki selama 70 minit. Selepas pembersihan, bahagian dalam treler kering dan bersih serta tidak akan berkarat selama 10 hari, yang memberikan kemudahan untuk pembersihan harian, penyelenggaraan dan pembersihan kapal tangki.
